新型技術擬定自身優(yōu)勢
領先的技術是企業(yè)保持自身核心競爭力的基本保障，作為國內從事印花企業(yè)中的佼佼者，馬劍鋒介紹說，企業(yè)目前大概有上百種產品，其中空氣層面料產品、復合面料產品比較暢銷，它們大概占企業(yè)銷售總量的20%左右。
除此之外，馬劍鋒還透露，企業(yè)從德國引進了最新技術——“架橋劑”，該技術可以實現(xiàn)只通過一種方式，就將設計好的花型印在所有的面料材質上，比冷轉移印花、熱轉移印花等技術更加先進、成熟，并且局限性少。目前，該技術已進入客戶試用階段。
浙江意夢緣
自主研發(fā)有效降低成本
“目前，由于數(shù)碼印花產品比傳統(tǒng)印花產品的價格要高出2~10倍不止，市場對數(shù)碼印花價格的認可度不高。”浙江意夢緣科技有限公司銷售總監(jiān)王鶯儒如此闡述目前從事數(shù)碼印花的企業(yè)所共同面臨的現(xiàn)狀。
怎樣才能有效地解決這一問題？王鶯儒介紹說，為了能夠降低產品的價格，減少數(shù)碼印花在生產過程中所產生的廢漿廢料問題，提高生產廠家和客戶的接受度，企業(yè)自行開發(fā)出了EPS平網(wǎng)仿數(shù)碼印花系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)，技術人員可以在幾分鐘內完成原本需要耗時數(shù)天才可完成的分色。此外，EPS平網(wǎng)仿數(shù)碼印花系統(tǒng)還能將顏色固定，便于剩漿管理，有效地解決了廢漿廢料問題。“前不久，我們還簽下了4家合作企業(yè)。”王鶯儒談到。
大力投入助推產品走俏
在王鶯儒的觀念里，有“舍”才有“得”，只有舍得前期投入，最后才可能有所回報。正因如此，企業(yè)每年都會投入80萬元左右的資金，第一時間購買國外大牌最新的潮流資訊。 此外，企業(yè)組建了龐大的設計團隊，其中包括全職花型設計是20名，意大利加盟設計師4名，兼職設計師上百名。在進行創(chuàng)作時，設計師們會從眾多潮流資訊中汲取靈感，同時秉承著3年一循環(huán)的規(guī)律，摸索新一季的花型。
王鶯儒進一步介紹說，在2014年，企業(yè)的人棉印花產品市場走勢極佳，銷售量占印花市場總量的50%左右。同時為了迎合國內、國外不同市場的需求，該產品在花型上做了相應的調整，內銷的產品花型以清新小花為主，而銷往國外的產品花型則多偏向于大花。此外，美人條印花產品、簡花雪紡印花產品以及應用于提花、蕾絲上的印花產品在今年也非常受市場歡迎。
對于目前市場上存在的一些不正當競爭，王鶯儒表示，企業(yè)已為自己的產品申請了專利保護。另外，企業(yè)還會以身作則，不推出與市場上相似度高達50%以上的花型。
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面料印花過程中常見問題及產生原因
問題一 絲網(wǎng)印花對花不準
定義：兩種以上顏色的花型，印在織物上以后有一種或幾種顏色的花紋脫開或壓疊、錯位，未印在該印的位置，這種現(xiàn)象叫做對花不準。
產生原因：
1.印花版與印花臺或印花機上的定位器配合間隙過大。當印花版上定位器產生松動時，刮板的運行與版面產生的力度會使印花版偏移，花紋不能印在該印的位置。
2. 當印花版框變形，粘貼在版框上的絲網(wǎng)有局部松動現(xiàn)象時，版上部分花紋就會移離出原來的位置。
3.同一個花型中的每個印花版版面干濕程度相差較大，濕度大的版面較松漲或局部松馳嚴重，在刮板運行時使版面的花紋向受力方向移動，織物上花紋的局部或全部就會發(fā)生不同程度的錯位現(xiàn)象。
4. 在印花版運行期間，牽動了被印的衣片或布匹，使已印的花紋在印臺上產生移動。
5. 印花版繃網(wǎng)時的絲網(wǎng)張力相差較大或不均勻，在受溫度、濕度影響時，絲網(wǎng)張力小或不均勻的版面花紋容易發(fā)生移位。
問題二 滲化（擴散、洇色）
定義：織物上一種或幾種顏色、花紋的輪廓邊緣向外擴展，在花紋邊緣的全部或局部形成了與花紋顏色相同，色澤較淡的毛糙色邊。兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時出現(xiàn)第三色相，這些現(xiàn)象都稱為滲化。
產生原因：
1. 涂料印花色漿中增稠劑含量不足或水量過多，印漿粘稠度達不到應有的要求。由于印漿的流動速度較快，使織物上的花紋色漿向花紋邊緣以外流動較多，形成花紋輪廓不清晰現(xiàn)象。
2. 印花操作時，刮板運行的速度慢、壓力大、帶漿量多、往返次數(shù)頻繁等，都會使花紋給漿量過多。由于超過了織物的載漿量，色漿就會向花紋以外滲色。
3. 當花紋面積大，織物得漿量多時，印花后的織物在較長時間層疊放置后，濕度會增大，花紋色漿容易向外擴散。
