縫機的粘合工藝是一種將粘性薄膜放在兩層面料之間，通過熱壓作業將面料粘合在一起的新工藝。其工藝本身對機械設備并沒有特殊的要求，用針織面料的普通印花機即可作為粘合工藝的熱壓機。
據了解，目前粘合工藝操作中使用的粘性薄膜有兩種：一種為具有一定幅寬，可以任意設計和裁剪的粘性薄膜;而另一種為帶狀的粘性薄膜。雖然同為粘性薄膜，但它們的用途卻大相徑庭。在一些需要局部粘合或者不規則粘合的部位，可以使用前一種粘性薄膜，而在普通的面料縫邊結合作業中則應使用帶狀粘性薄膜。相比之下，帶狀粘性薄膜除了具有粘合固定面料的作用之外，還有一些特殊的功效。例如，防水功能。由于粘合作業使面料結合得更加牢固，因此有效地消除了傳統的縫制過程所產生的縫份(在傳統的服裝加工過程中,我們把縫進去的部分面料叫做“縫份”)之間的空隙。此外，帶狀粘性薄膜還可以用于裝飾方面。我們可以利用帶狀粘性薄膜的帶狀，將縫份設計為不同風格的款式，為現代服裝的款式設計提供更多的選擇。
粘合工藝的應用范圍非常廣泛，它既具有獨特的工藝效果，又可以成為傳統的機器縫制作業的有效補充。粘合工藝的作用主要體現在以下幾個方面：粘合縫份：在面料允許的溫度范圍內，粘合工藝可以替代縫制工藝，完成固定縫邊作業。局部固定：一些拉伸強度較大，需要精確固定的衣物局部可以使用粘合工藝進行局部粘合。粘合附著物：現代服裝設計中，例如裝飾標志(logo)等各種附著性裝飾非常豐富，使用粘合工藝可以對眾多附著物進行局部粘合，從而達到更好的裝飾效果。
簡化工藝：服裝上的一些部位縫制工藝復雜，使用粘合工藝，簡單、快捷，裁斷長度，裁斷速度，自動提升高度，自動磨刀等，這些功能都可以透過資料顯示輕易更改。例如可以很方便地解決拉鎖的固定問題。纖維再造：通過粘合工藝，我們可以利用成型的紡織材料進行花色和樣式的再設計，機械無段變速只能達致大概的同步，不可能準確。機械無段變速很容易受速度變化影響，同時亦是一種磨損性的裝置，使用時間越長，其準確性越不可靠。形成新的風格面料以滿足特殊服裝對面料的需求。
綜上所述：粘合工藝的優勢是顯而易見的。在使用粘合工藝時，兩層面料可以重疊擺放粘合，不僅有效地解決了傳統工藝中面料疊放卻無法解決面料邊緣脫線的問題，避免了以煩瑣的鎖邊或包邊來解決問題的煩惱，而且還可以解決縫份過大、沉重等問題，避免了面料上下的不和諧，增強了貼體服裝的舒適度。
