毛針織廠品控實(shí)操指引
一.
批版的制作
1. 開(kāi)發(fā)部接到營(yíng)業(yè)部的<批版制作通知書(shū)>后,由開(kāi)發(fā)部主管邀集QA主管及QE共同參與批版的試制.
2. .QE據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)出不同的生產(chǎn)流程工藝圖,并在流程圖上規(guī)劃出各個(gè)關(guān)鍵的品質(zhì)控制點(diǎn),記錄于<批版制作通知書(shū)>上.
3. QE據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)出不同的檢測(cè)手法和標(biāo)準(zhǔn),并記錄于<批版制作通知書(shū)>上.
4. QE同時(shí)也要將每款衫易出現(xiàn)的問(wèn)題及生產(chǎn)時(shí)要注意的事項(xiàng)記錄于<批版制作通知書(shū)>上.
5. QA主管匯同營(yíng)業(yè)部與客人共商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),取得共識(shí)后,由QA主管簽署記錄于<批版制作通知書(shū)>上.
二.
生產(chǎn)制造單的制作
1. 營(yíng)業(yè)部營(yíng)業(yè)員據(jù)最新的客人資訊及QA主管簽署的<批版制作通知書(shū)>編寫(xiě)生產(chǎn)制造單.
2. 生產(chǎn)制造單的內(nèi)容包括:編寫(xiě)制單日期,客戶名稱,款號(hào),產(chǎn)品描述,圖示,交貨期,數(shù)量,顏色,碼數(shù),尺寸表,嘜頭,生產(chǎn)工藝,包裝方法及品控點(diǎn)的流程圖,檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn),易出現(xiàn)的問(wèn)題及車間要注意的事項(xiàng),色版及輔料版(物料卡).
3. 制造單經(jīng)QA主管核對(duì)無(wú)誤后簽署存檔并下發(fā)給生產(chǎn)部的各個(gè)部門主管.
三.
P.P
版的制作
1. 據(jù)生產(chǎn)制造單,生產(chǎn)部各部門的主管邀請(qǐng)QE共同參與P.P版的制作過(guò)程.
2. 試制過(guò)程中,對(duì)于易出現(xiàn)的問(wèn)題,各部門主管要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并記錄于制單上,同時(shí)與QE磋商,尋求改善的方法,并作記錄.
3. QE匯集試制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)的方法,提交QA主管確認(rèn),QA主管簽署后將MEMO存檔及下發(fā)給各生產(chǎn)部門主管及QA.
四.
大貨正式投產(chǎn)
1 每款大貨正式投產(chǎn)前,各部門主管應(yīng)先招集所轄人員開(kāi)會(huì),交代要注意的事項(xiàng).
2
IQC
執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序:
a. 每缸毛紗均織片對(duì)色,測(cè)定缸差程度及粗幼毛/紗程度
b. 對(duì)其他輔料,視情況進(jìn)行全檢或抽檢(用AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)).
c. 堅(jiān)決拒收不合格產(chǎn)品
3. 每個(gè)工人有責(zé)任對(duì)自己生產(chǎn)出來(lái)的第一件產(chǎn)品進(jìn)行自檢:
a. 有無(wú)做錯(cuò)款.
b. 有無(wú)用錯(cuò)物料.
C. 產(chǎn)品外觀質(zhì)量.
d. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固程度.
4. 各生產(chǎn)部門的主管有責(zé)任對(duì)其所轄工人生產(chǎn)出來(lái)的首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并對(duì)工人做技術(shù)指導(dǎo).
5. IPQC執(zhí)行制程檢驗(yàn)程序,識(shí)別/隔離廢次品,退回上工序,并作記錄.
a.
查織片:
a.1. 織片的字碼/織法/顏色及毛質(zhì)組合是否與批版一致.
a.2. 單件織片的長(zhǎng)度,重量是否合符要求.
a.3. 羅紋的長(zhǎng)短,收針的次數(shù)是否符合制單要求.
a.4. 衫片的質(zhì)量:有無(wú)單毛/花毛/漏針/爆孔/爛邊/油漬/結(jié)頭/直行針路,橫行粗幼毛,衫片左右長(zhǎng)度不一.
b.
查縫盤(pán):
b.1. 縫毛是否原身毛.
b.2. 間色處有無(wú)換同色縫毛.
b.3. 前后幅有無(wú)縫錯(cuò)碼.
b.4. 下欄與衫身是否同缸.
b.5. 除口袋外,各部位的縫跡能否達(dá)到130%的拉伸強(qiáng)度.
b.6. 縫跡的質(zhì)量:有無(wú)漏眼,笠錯(cuò)橫行,爛邊,縫線不規(guī)則(時(shí)長(zhǎng)時(shí)短),縫線起耳仔,縫線哨牙,跳線,直線不直,骨位起蛇,衫片沿縫線起皺,對(duì)位不合.
c.
查車縫:
c.1. 線色是否配衫身色.
c.2. 針數(shù)密度是否符合制單要求.
c.3. 車線是否牢固.
c.4. 車縫質(zhì)量:有無(wú)跳針/斷線/落坑/油漬/駁線不良及直線不直/圓位起角.
d.
查挑撞:
d.1. 拆線是否干凈.
d.2. 修口有無(wú)散口.
d.3. 袖咀口及衫腳位有無(wú)過(guò)松或過(guò)緊.
d.4. 淺色衫有無(wú)清除雜毛(防止洗水脫色).
e. 照燈:有無(wú)漏針/破洞/單毛/花針/跳線/打結(jié)散口.
6.
查試洗水:
a. 手感軟硬程度.
b. 毛衫的顏色鮮艷度.
c. 毛衫的起毛程度(注意避免過(guò)度起毛/氈化而無(wú)法補(bǔ)救).
d. 是否黏手.
e. 有無(wú)臭味
7.
查試燙:
a. 衫型平整/挺括/端正/對(duì)稱/手感適中.
b. 毛衫充分冷卻回縮后尺寸是否達(dá)到要求.
c. 燙衣質(zhì)量:有無(wú)起鏡/起蛇/汽痕/扭骨/燙黃,起皺以及漏燙.
8. FQC執(zhí)行成品檢驗(yàn)程序
a. 度尺
b. 初查/復(fù)查:補(bǔ)衣有無(wú)用錯(cuò)毛,補(bǔ)衣有無(wú)駁口不良,有無(wú)補(bǔ)錯(cuò)圖案,衫身有無(wú)污跡/油漬/線頭/毛頭/線口/雜毛/爆孔等.
c.
尾查:
c.1. 衫型是否端正/對(duì)稱/平服.
c.2. 有無(wú)線頭/污漬/補(bǔ)衣不良.
9. QA執(zhí)行品控檢驗(yàn)程序:在生產(chǎn)工藝流程圖上的各個(gè)品質(zhì)控制點(diǎn)上,運(yùn)用AQL標(biāo)準(zhǔn),對(duì)大貨進(jìn)行抽檢,并做記錄,不合格品必須無(wú)條件退回上工序返工.
五
.
售后服務(wù)
:
1. 根據(jù)客戶的投訴,QA主管組織QA及QE調(diào)查質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因,研究處理改善方法,并記錄存檔.
2. 據(jù)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)員提供的數(shù)據(jù)資料,QA主管制定新的品控計(jì)劃,不斷完善健全品控體系,避免同樣的質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生.
3. QA主管適時(shí)推動(dòng)全員品控培訓(xùn)計(jì)劃,提高全體員工品質(zhì)素養(yǎng).
