在實際生產(chǎn)中，染色大小樣完全無差異是不可能的，應采取有效方法予以糾正。現(xiàn)將常用解決方法簡述如下。

　　清洗法

　　1.冷水清洗

　　棉及其混紡交織物中，棉組分經(jīng)直接染料或活性染料染色后，出現(xiàn)浮色或色澤萎暗，一般采取繼續(xù)水洗，或在水洗浴中添加助劑水洗。若水質(zhì)硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散劑加以改善。

　　2.溫水清洗

　　滌綸混紡交織物染色時，所用染料和助劑品種多，可采取40℃水洗，以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色，若大樣整體得色比小樣深一些，經(jīng)溫水洗一遍后得色即可相近，在一定程度還能提高色牢度。

　　3.熱水清洗

　　熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深，需去除染物1～2成的染料，可采取70～80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0.3～0.5L的平平加0(勻染劑)；滌綸、錦綸等合纖混紡交織物，則可加人0.5～1.0L的修補劑或染色載體。

　　由于熱洗浴中添加的助劑量少，織物只需用流動水洗至室溫即可。如染色織物采用陽離子固色劑和柔軟劑等處理，最好在熱洗浴中追加2～4L分散劑DAM。熱水洗(修復)原則上在原染色設備上進行，如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后，若改用溢流機(繩狀)熱水洗，會使織物產(chǎn)生永久折皺。

助劑追加法

　　1.追加電解質(zhì)

　　(1)用直接染料染纖維素纖維，染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料，可追加1.5—5.Og／L電解質(zhì)(NaCl、Na2SO4)促染。這對鹽效應直接染料，如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍BL、B2RL、天藍G、翠藍GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對于溫度效應直接染料，則還需保持一定溫度。

　　(2)用酸性染料染蛋白質(zhì)纖維，或用堿性染料或陽離子染料染腈綸，染色大樣出現(xiàn)顏色過深或色花時，可追加3～6g／L Na2SO4，予以褪色或勻染。

　　2.追加醋酸

　　(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維，如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時，可追加O.5—2mL／L的98%醋酸促染。追加前必須關閉蒸汽閥，用1O倍冷水稀釋后，在染物運轉(zhuǎn)時緩慢加入，以避免造成新的色花。

　　(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維，若大樣偏深，可追加2—3mL／L的98%醋酸，于90—95℃處理3Omin，促使染料部分斷鍵而消色，一般可減淺20%左右。

　　(3)用堿性染料染絲綢或用陽離子染料染腈綸時，若大樣偏深，可采用2～3mI／L醋酸，在4JD一60℃的溫水浴中處理2O～30min，使染料溶解而減淺20%～30%。

　　3.追加勻染劑

　　(1)用分散染料染滌綸及其混紡交織物，大樣比小樣顏色深時，一般可追加高溫勻染劑或修補劑。大樣色淺，應追加相應的染料，但應注意追加時要關閉蒸汽閥，以避免產(chǎn)生色花，先加入適量的勻染劑。此外，當分散染料進行追加染色時，要升溫至一定的染色溫度，并保溫15—20min，再降溫降壓及對樣。

　　(2)用直接、酸性、中性等染料染纖維素纖維、蠶絲、羊毛和錦綸織物時，原則上都可采用平平加O去除遷移染料，達到勻染。羊毛織物上平平加O的用量一般不能超過0.3g／L。為防止羊毛氈化，也可添加羊毛保護劑色樂保WOK2%一3%(Dys—tar)。用中性染料染錦綸時，若大樣得色過深或有橫檔等需覆蓋時，采用色樂高N—ER3%～5%(D'ystar)效果極佳。

　　(3)用堿性和陽離子染料染腈綸、堿改性滌綸和蠶絲時，若染色大樣顏色稍偏深，可采取熱水清洗；若大樣顏色深20%左右，可在染色殘液基本洗盡時，加入2～4L表面活性劑1227，通過競?cè)咀饔眠_到褪色。

　　4.追加增白劑

　　染紅玉、玫瑰紅、紫羅藍、雪青、天藍和艷紫等鮮艷色時，若感覺大樣不夠亮麗，一般可追加0.0015%～0.0025%(owf)熒光增白劑，顏色越淺用量越少。棉紡織品以熒光增白劑4BK的效果較好，其熒光弱、艷度強、用量少、可調(diào)性好，且適應顏色廣，不易“跳燈”。因熒光增白劑引起的“跳燈”，可用不影響顏色鮮艷度的熒光沾污清除劑去除。

　　5.追加染色載體

　　對于滌棉(粘膠)和錦棉(粘膠)，由于滌和錦屬疏水性纖維，其得色較棉和粘膠等親水性纖維深，可在60℃清水浴中加入2—4mL／L染色載體，然后逐步升溫至80～9O℃，使疏水性纖維上的染料緩慢解吸下來，達到兩相色光一致。實踐證明，染色載體不僅能溶落疏水性纖維上的分散染料，對其它染料也同樣具有溶落作用。當溫度升至80℃后，操作工要不斷取樣對樣，一般保溫至大小樣相符。

　　染(顏)料追加法

　　1.對滌綸追加分散染料糾色時，最好先將染浴溫度降至80℃以下，再將事先溶解好的染料充分稀釋，并在5～8min內(nèi)加完，然后繼續(xù)上升溫度至原染色溫度，保溫染色15rnin以上，確保前后顏色均勻透染，以減少對熱定形的影響。

　　2.如果染物出缸后發(fā)現(xiàn)大小樣色差，可在大樣上追加染料或調(diào)整色光。調(diào)整時，除要計算大樣上所需要的染料品種及數(shù)量外，在空白浴中也要補充原處方15%一20%的染料。

　　3.對用3～4種染料拼成的顏色，如米灰、瓦灰、香灰、銀灰和象牙白等，不能用染(顏)料修復大小樣間的色差。

　　綜述

　　車間師傅在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)與化驗室小樣差距太大時，首先要了解實際生產(chǎn)過程中是否存在異常，先排除生產(chǎn)中的異常問題，其次與化驗室及時溝通，該復辦的復辦，切記不要盲目加色3次以上，浪費能耗，影響操作工情緒。其三，師傅在生產(chǎn)過程中，要及時準確調(diào)方，總結(jié)經(jīng)驗。